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弹簧全启式宁静阀的密封需要注意几个方面
影响弹簧全启式宁静阀密封性的因素
1、装配质量方面的影响
弹簧全启式宁静阀解体后的再装配 ，也会对密封面质量爆发影响。通常由于装配不当会破坏关闭件的同轴度 ，使密封面不平行 ，导致密封不良。阀瓣使用时间过久 ，导向部分磨损严重或更换阀瓣时 ，导向间隙选配过大 ，造成阀瓣在行动中密封面歪斜。更换阀瓣时 ，导向间隙选用过小 ，生阀瓣行动时的卡阻 ，使密封面不可正确完好的关闭 ，导致密封不良。由于弹簧变形或装配位置差池 ，使弹簧在密封面四周的力漫衍不均匀 ，造成密封面比压力不均 ，使密封面局部密封性差。
装置或装配的应力会引起阀体的变形 ，使关闭件同轴度变换 ，密封线偏移 ，破坏了密封面的平行度 ，造成密封不良。实践证明 ，在这种情况下 ，密封面越宽 ，阀座直径越小 ，事情压力越高 ，密封面破坏的可能性就越大。
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在同等压力、温度情况下 ，粘性大的介质比粘性小的介质泄漏量要小。液体介质比气体介质易密封。因此要考虑到阀设计时的许用介质。介质温度会引起密封面热变形 ，在密封质料中会造成热梯度 ，引起密封面翘曲。所以 ，这些弹簧全启式宁静阀在常温介质下 ，密封实验结果良好 ，而装置在高温介质的设备上时 ，密封性则较差。为此 ，检修后对宁静阀进行密封试验时 ，要考虑到介质的事情温度。密封面的寿命还与介质压力的稳定性有关 ，压力波动太大 ，会引起弹簧全启式宁静阀频繁起跳 ，使密封面在较短的时期内损坏。
3、弹簧全启式宁静阀关闭件的结构形式
关闭件的结构型式与应用场合的温度、力有关。因此 ，在更换弹簧全启式宁静阀关闭件时 ，不要随意改变关闭件型式。关于检修中更换了关闭件的阀 ，如果在常温下已用标准介质试验及格 ，而当将其装置在被�；は低车慕橹恃沽ξ露认率� ，关闭件即爆发早期泄漏 ，则应考虑关闭件结构是否合理。在检修要领和介质清洁度无误时 ，关闭件结构形式的不当 ，有时也体现在爆发首次起跳回座后的密封不良。
4、关闭件的材质、硬度及设计尺寸方面的影响
在弹簧全启式宁静阀的设计中 ，对关闭件质料、密封外貌硬度的考虑 ，在检修和更换关闭件时 ，应十分注意 ，不得任意改变。由于介质对关闭件的腐化 ，造成密封不良的事例比较常见。例如 ，在更换尿素装置中甲胺系统弹簧全启式宁静阀关闭件时 ，尽管选用了优质不锈钢 ，却因质料中含碳量超高而被甲胺腐化造成密封不良。当被�；は低澄藿橹恃沽ψ饔檬� ，关闭件密封面要蒙受弹簧爆发的压力 ，若密封面没有足够的硬度时 ，将会爆发较大变形 ，导致密封不良 ，脆性质料可能有足够的硬度 ，但在阀起跳时 ，由于密封面重复被碰撞 ，有可能造成密封面碎裂 ，导致阀的泄漏。另一方面 ，抗腐化性很好的质料 ，若外貌硬度差 ，在高压情况下 ，经受不了介质流对其外貌的机械磨损 ，也会造成密封不良。
5、密封面的宽度和加工精度的影响
实际上 ，阀瓣与阀座密封面之间保存着毛细管作用。密封面的宽度决定了介质通路的长度。因而 ，随着密封面宽度的增加 ，介质外漏时遇到的阻力以及对毛细管的梗塞作用随之增加。为此 ，在检修中随意削窄密封面宽度的做法是不当的。在同等条件下 ，削窄密封面的宽度能降低阀的开启压力值；尽管加宽密封面能增加密封性 ，但在弹簧全启式宁静阀关闭末了和开启以前 ，受介质压力作用的阀瓣面积减小 ，从而也提高了弹簧全启式宁静阀的开启压力值。
当设备恒久停运时 ，因弹簧全启式宁静阀中无介质压力 ，弹簧的全部力作用在密封面上 ，若密封面宽度过窄 ，在较大的比压力作用下 ，可能造成密封面损伤 ，引起密封不良。实验证明 ，为了减少阀瓣、阀座相互压出沟槽的可能性 ，把平面性密封的阀瓣、阀座密封面加工成同样的宽度效果较好,船用截止止回阀。
密封面外貌质量的优劣 ，直接影响关闭件密封性。密封面的几何精度和外貌光洁度与密封性有很大的关系。由于加工要领不当 ，金属密封面在加工中泛起的微观不平以及波纹都会影响密封效果。目前我们检修时习用回转式研磨要领 ，使密封面边沿低陷 ，密封性差。
